通信机房的蓄电池引发的事故一旦发生,就会引起巨大损失!因此,各通信运营商为确保通信网络的顺畅运行,纷纷加强了对通信机房蓄电池的维护和测试,同时引进 ieee1189-2005 严格的维护规程。目前的维护规程主要是靠定期、强制性的核对性放电来监测蓄电池的健康状态和充电状态。但由于维护的编制,维护地点偏僻,分散,检测作业的时间过长的因素影响,整个通讯行业的蓄电池维护工作完成率很低。现在可行的,没有测试盲区的维护技术手段就是采用蓄电池监测系统。蓄电池监测于传统的定期监测相比有一下优势;
减少到现场手动测量和检查电瓶所需的人工时间。
通过监测系统提供的数据有计划性地了解电池健康状态,而无须按日历到现场检查,从而节约费用。
通过在线连续电池系统监测,提高了供电的可靠性,可以减少系统停机时间。
在即将失效的电池影响同组其它蓄电池之前便进行替换, 避免了相互影响,从而延长整体电池系统寿命。
掌握哪些电池已到更换时间,从而在电池采购上具有更大主动权,同时减少成批替换的电池的情况出现。
通过减少电源断电几率增加顾客满意度和正常运行时间。
避免因断电而造成的年收入损失。
监测系统鉴别有损坏迹象的电池的能力增强了系统可靠性, 进而增加生产能力。
利用我们的专利阻抗测量技术,在电池开始出现失效状况之初,可靠的趋势数据就将正确显示电池问题。
不用依赖靠测量电压来确定电池状态, 电压测量值无法确切显示电池的好坏及可用性。
电池监测管理系统具有远程监测, 数据采集和趋势分析功能, 可远程监测多套电池系统,提高了管理的效率。
可以预知何时、何地将因电力公司断电时, 电池系统无法提供直流电源供应。
在电源断电期间准确记录电池的实时性能。
监测所有对电池性能有直接影响的项目:
尽管安装蓄电池在线系统会的而加大运维费用的开支,但充提高蓄电池有寿命30%,减少维护工作量 75%,降低维护成本的 80%,减少掉站事故发生,提高通讯客户的满意度的回报来看,是完值得的。