电瓶选用硅氟胶密封性安头盔，安性防爆型，耐腐蚀液态泄漏；
电瓶选用abs塑胶机壳，坚固抗老化；
电瓶接线端子为电镀铜，回路电阻小，不容易锈蚀；
电瓶剖析电解质溶液，锂电池寿命小。
选用澳大利亚99.99%的纯铅原材料，日本密度高的防护板和阀门，保证 电瓶质量。
高精密加工工艺及程多道的检验，免去锂电池电解液及汽体露出。
独特电解质溶液秘方，增加使用期限，比一般充电电池循环系统使用寿命提高50%。
随意部位，随意做事均可安裝应用，不会受到室内空间，便捷安性。
独特方格体排序设计方案，高精密的铸造工艺，加强极片耐蚀性。
生产过程选用自动化技术电脑上生产流水线及c.c.d.s蓄电池充电监测系统，确保了商品一致性。
低特性阻抗设计方案，锂电池寿命性低，容积维持及储存時间在20℃下可以达到18个月之上。
锂电池电解液
铅酸电池的能给予电磁能关键的双组分是正、负极板贺锂电池电解液。锂电池电解液的比例与水率对给予电磁能一样关键。蓄面高宽比应以高过极片10—15mm为宜，缺液时依据不一样状况，立即填补蓄或纯净水，不然将减少电瓶的使用期限！
市售干浓差极化电瓶没加锂电池电解液，应用时要按使用说明，填补锂电池电解液（车辆一般加比例为：1.28上下的稀）,在次加酸后，静放二十分钟，让充足的蔓延，并同正、负极板产生反映。随后，检测锂电池电解液的比例，补充到高过低液位的酸量。假如检测比例的結果转变并不大，能够应用。假如比例稍低，表明该充电电池因种种原因少电，应填补电一定時间，以确保充电电池的使用寿命。
蓄比例与电瓶情况请参考下表： 充裕的充电电池 充放电量为30% 充放电量为1.2750-1.285 1.170-1.190 1.050-1.070 但在检验时，一旦发生两单格间锂电池电解液比例差超出0.040，这表明电瓶锂电池电解液无效或内极片损坏，这时候应拆换电瓶。
蓄电池使用中锂电池电解液耗费过快，一般是因为小汽车行车中的振动使锂电池电解液迸溅，或因锂电池电解液很多挥发而致。假如发觉电瓶锂电池电解液耗费过快，应开展以下层面的查验：
(1)查验电瓶壳有没有裂开，瓶塞是不是扭紧，外盖四周封口胶有没有缝隙。如属以上缘故，应维修或拆换机壳，修补后应加上锂电池电解液。
(2)查验节压器是不是失衡或额度工作电压是不是超出规范。如果是，解决节压器开展维修和调节。由于额度工作电压过高可使电流过大，电瓶长期处在过电池充电情况下，会造成电瓶溫度上升，锂电池电解液烧开，造成很多的汽泡向外挥发，使锂电池电解液耗费过快。 在调节好节压器后可以向电瓶内加上纯净水，由于挥发损害的是水份。外界维护保养维持电瓶机壳干躁、清理，防止造成走电。 维持电瓶盖的透出气孔清理通畅
