美国GB蓄电池-叉车电池
优质施工
板铸件
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铅棒或“猪”被连续送入网格铸造机。机器将铅加热至液态，然后将预定量的铅快速倒入模具中以生产网格。一旦粘贴上氧化铅，它们就成为构成电池每个电池的 “极板”。
施工 >
完成的网格
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当它们从传送带上移走时，每个网格都会被检查厚度是否合适，并进行堆叠和托盘化，以便运输到粘贴区域。正极板和负极板使用单独的专用模具铸造。不同的电池尺寸使用不同的模具，这需要在生产运行之间进行重组。
网格粘贴
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正负网格分别位于不同的粘贴区域。正极“浆料”呈淡红色，负极浆料呈暗灰色。在这个关键阶段，质量控制人员始终在场。
板材固化和包裹
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然后将成品板在大型烤箱中干燥和固化，以硬化“糊状”材料。固化后，将正极板包裹起来，并将正极板/负极板按正确的顺序放置，并在它们之间放置“隔板”，为初始电池组装做好准备。
电池组装
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在将“极板”插入“电池”罐中之前，将它们紧紧地夹在液压夹具中，并将相对排的正极板和负极板焊接在一起，形成正极和负极“带”。正极柱和负极柱也在这个过程中形成。在此阶段，质量控制再次至关重要。
终组装
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充电后的电池终与托盘合并，进行终的电池组装。电池间引线连接器安装到位，然后开始进行精密的串联焊接过程。此阶段的任何错误都可能导致铅熔化，从而损坏电池，需要将其拆除并报废。完成后，质量控制人员对每块电池进行彻底检查。