随着着蓄电池充电电流强度提高，可充电电池的使用期限降低，因为在大电流强度和高酸浓度值值规范下，推动正级松散掉下去。
安装调整
（1） 运用带有电缆护套套的常用工具如斜口钳等。运用不电缆护套的常用工具会造成 可充电电池短路故障常见故障、发热或引燃，伤害可充电电池。
（2） 无须将可充电电池置放到封闭式的房间或近用火的地域，要不然很有可能会由于可充电电池释放出的有害气体造成 或起火。
（3） 不能用油漆稀释剂、汽油、或转化成液去清除可充电电池。运用之上原料会导致 可充电电池外壳开裂泄漏或起火。
（4） 当处理45伏或更高电压的可充电电池时，要选用安性预防措施带上电缆护套橡皮胶皮手套，要不然很有可能会遭到。
（5） 无须将可充电电池放进很有可能被浸水的地域。倘若可充电电池浸在水中，它很有可能会引燃或致残。
（6） 拆卸可充电电池时请缓慢处理。无须使可充电电池开裂、泄漏。
（7） 将可充电电池装在机械设备处时，应尽量将它装在机械设备的下面，有利于检查、维修保养和拆卸。
（8） 电瓶充电时无须移动可充电电池。无须可充电电池的净重量，不细心的处理很有可能会对作业者造成 危害。
（9） 不能用能导致放电的原料遮住可充电电池。放电会造成起火或。
（10）在可充电电池接线端子排、连接上边运用电缆护套盖，避免 致残。
（11）可充电电池的安装和维修保养务必合格的工作人员进行。不熟练的人进行那一样的操作过程很有可能会造成 风险性。
蓄电池槽在一定温度下，遭到一定外力的作用破坏性是否导致裂缝说明其耐冲击性。蓄电池槽的耐冲击性需要在常温状态和低温二种状况深入调查。abs光固化树脂具有的抗冲击抗拉强度，且在低温也不迅速减少，它的回弹性性与环氧树脂胶中常会含橡胶材料的是是多少、颗粒物规格、热聚合率和分散的状况有关，此外与运用地理环境有关，如溫值越高，则抗冲击抗拉强度越大。abs光固化树脂通常有的抗冲击特点，绝大多数可以 得益于橡胶材料的颗粒物消化了外界的冲击性特性而抑制了开裂的发展趋向。依据对美国和日本好多个公司的abs可充电电池槽进行常温状态试验确认，一般原料的耐冲击性。阻燃材料，由于可充电电池槽的结构的不一样，产生同一原料制成的不一样结构的商品，耐冲击性，有时产生裂缝情况。倘若用此可充电电池槽生产加工可充电电池很容易造成 液漏等难点。因此,abs光固化树脂的耐冲击性具有很重要的安系数作用。除此之外，可充电电池槽的裂缝的造成与试验温度，酸洗设备的模样结构和跌落位置有十分大的伤害，因此冲击试验尽量是在注塑模具加工成形后经历24小时，且检查前要在25±2℃温度保持一定時间后才可以 进行，壁厚不一样保持的時间不一样。不一样适用范围和类型的铅酸电池槽的落球高度，落球质量规格有不一样的标准.
耐酸性
铅酸电池槽在一定温度，時间内担负溶液的浸蚀，由于受于浸蚀其传导率很有可能造成转变，用是否助溶、裂缝、褪色等说明耐酸性。abs光固化树脂对水、硫化物、碱及碱类大部分没有伤害。在酮、醛、酯中会溶化或造成乳浊状。不融解绝大部分代烃和碳氢化合物水溶液。对所作用的abs可充电电池槽包括美国、日本等不一样生产商的一般原料和阻燃材料进行常温状态和高温试验，经历规定的试验時间，无褪色、裂缝和助溶情况造成。在注液和蓄电池充电等整个过程中，蓄电池温度较高，尽量要求可充电电池槽具有的耐腐蚀性，以提高 其安性能。在常温状态时耐腐蚀性的塑料槽，高温时曾产生过裂缝，掉下来情况，伤害可充电电池的外观和安性能。因此，选择abs可充电电池槽光固化树脂类型时要充分考虑其耐酸性。